大型车间中央空调清洗方案

一、清洗目标

彻底清除中央空调系统内的灰尘、污垢、细菌、霉菌等污染物，恢复空调系统的换热效率，提高空气质量，保障车间内舒适的工作环境，并延长空调设备的使用寿命。

二、清洗范围

空调机组：包括风机、换热器、过滤器、加湿器、排水盘等部件。

风道系统：送风管、回风管、新风管及其内部的保温层。

风口末端：各种类型的送风口、回风口、调节阀等。

三、清洗准备工作

人员安排

组建专业的清洗团队，包括项目经理、技术负责人、清洗工人等，明确各人员职责与分工。

所有清洗人员需经过专业培训，熟悉中央空调清洗流程和安全操作规程，具备相关资质证书。

工具与设备准备

专用清洗设备：如高压清洗机、吸尘器、气泵、软轴清洗机、超声波清洗机等。

检测仪器：风速仪、风压仪、温湿度仪、尘埃粒子计数器、空气质量检测仪等，用于清洗前后的检测对比。

防护用品：安全帽、安全带、护目镜、口罩、手套、防护服等，确保清洗人员人身安全。

常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、刷子、刮刀、水桶等。

清洗剂选择

根据空调系统的材质和污染物类型，选用合适的清洗剂。例如，对于金属换热器表面的油污和灰尘，可选用碱性金属清洗剂；对于风道内的微生物污垢，可选用含氯消毒剂或生物酶清洗剂等。清洗剂应具备高效、环保、无腐蚀性等特点。

现场准备

在清洗现场设置明显的警示标识，防止无关人员进入。

清理空调机组周围及风道下方的障碍物，确保清洗设备和人员能够顺利作业。

准备好充足的水源和电源，并确保其供应稳定、安全。

搭建临时工作平台或脚手架，以便对高处的空调设备和风道进行清洗操作。

四、清洗流程

（一）空调机组清洗

停机断电

停止中央空调系统的运行，并切断电源，确保清洗过程中的安全。

外部清洁

使用吸尘器或软毛刷清除空调机组外壳表面的灰尘和杂物。

对于外壳上的油污和污渍，可使用专用清洁剂进行擦拭清洗，然后用清水冲洗干净并擦干。

风机清洗

打开风机检修门，拆卸风机叶片、轮毂等部件。

将拆卸下来的部件放入超声波清洗机中进行清洗，去除表面的污垢和锈迹。也可使用高压水枪或软毛刷配合清洗剂进行人工清洗。

清洗完毕后，用清水冲洗干净并晾干，然后在风机叶片和轮毂表面涂上适量的润滑油，按照正确的顺序安装回原位。

换热器清洗

首先使用软毛刷或吸尘器清除换热器表面的浮尘。

根据换热器的类型和污垢程度，选择合适的清洗方法。对于翅片式换热器，可采用专用的翅片清洗剂和高压水枪进行清洗。将清洗剂均匀喷洒在翅片表面，停留一段时间后，用高压水枪从换热器的一侧向另一侧冲洗，使污垢随水流排出。注意调整水枪的压力和角度，避免损伤翅片。

对于壳管式换热器，可采用化学清洗法。将配制好的清洗剂通过循环泵打入换热器内部，使其在管内循环流动，与污垢充分接触反应。清洗过程中需监测清洗剂的浓度和温度，确保清洗效果。清洗完毕后，用清水反复冲洗换热器内部，直至排出的水清澈无杂质为止。

过滤器清洗或更换

取出空调机组内的初效、中效过滤器，检查其污染程度。如果过滤器只是轻微堵塞，可使用吸尘器进行吸尘清洗；如果堵塞严重或已损坏，则需更换新的过滤器。

高效过滤器一般不进行清洗，当阻力达到终阻力或使用期限到期时，应直接更换新的高效过滤器。更换过滤器时，需注意过滤器的安装方向和密封性能，防止漏风。

加湿器清洗

如果空调系统配备有加湿器，需将加湿器水箱内的水排空，然后拆卸加湿器部件，如加湿电极、水槽、喷头等。

使用专用的除垢剂和刷子清洗加湿电极和水槽表面的水垢和污垢，用清水冲洗干净后晾干。

清洗喷头时，可将喷头浸泡在清洗剂中一段时间，然后用细针或高压水枪疏通喷头孔，确保喷头能够正常喷雾。

将清洗后的加湿器部件按照正确的顺序安装回原位，并向水箱内加入适量的清水或蒸馏水。

排水盘清洗

清理排水盘内的杂物和污垢，检查排水管道是否畅通。如有堵塞，可使用疏通工具进行疏通，或用高压水枪冲洗排水管道。

在排水盘内喷洒适量的消毒剂，杀灭细菌和霉菌，然后用清水冲洗干净并擦干。

（二）风道系统清洗

风口拆除与保护

拆除风道系统上的送风口、回风口等末端装置，并做好标记和保护措施，防止在清洗过程中损坏风口。

风道检测与评估

使用检测仪器对风道内部的污染情况进行检测，包括灰尘浓度、微生物含量、风速风量等参数，并记录检测数据。根据检测结果，评估风道的清洗难度和所需的清洗工艺。

分段清洗

根据风道的布局和长度，将风道系统分成若干段进行清洗。在每段风道的两端开口处安装临时封堵装置，防止清洗过程中灰尘和污水泄漏。

对于矩形风道，可采用机器人清洗或人工进入风道内清洗的方法。机器人清洗时，将清洗机器人放入风道内，通过遥控器控制机器人在风道内移动，并利用机器人上配备的清洗刷、吸尘器等设备对风道内壁进行清洗。人工清洗时，清洗人员需穿戴好防护用品，携带清洗工具进入风道内，从风道的一端向另一端逐步清洗。对于圆形风道，可使用软轴清洗机进行清洗。将软轴清洗机的刷头插入风道内，通过软轴的旋转带动刷头对风道内壁进行清洗，同时利用吸尘器将清洗下来的污垢吸走。

在清洗过程中，需定期检查清洗效果，确保风道内壁的污垢被彻底清除。对于顽固污垢，可适当增加清洗剂的浓度或延长清洗时间。

消毒处理

风道清洗完毕后，使用消毒剂对风道内部进行全面消毒处理。可采用喷雾消毒或紫外线消毒的方法。喷雾消毒时，将消毒剂均匀喷洒在风道内壁上，使消毒剂与风道表面充分接触，达到杀菌消毒的目的。紫外线消毒时，在风道内安装紫外线消毒灯，开启消毒灯一定时间，对风道内的空气和表面进行消毒。

风道修复与保温层处理

检查风道在清洗过程中是否有损坏或变形的情况，如有，及时进行修复。对于风道内的保温层，如发现有破损、脱落或受潮的现象，应进行修复或更换。修复保温层时，需确保保温材料的粘贴牢固、密封良好，防止热量散失和结露现象的发生。

风口安装与调试

将清洗干净并经过消毒处理的风口末端装置按照标记安装回原位，并调整好风口的位置和方向。安装完毕后，对整个风道系统进行调试，检查风口的风量、风速是否均匀，温度、湿度是否符合要求。

（三）清洗后检测与验收

检测项目

空气质量检测：使用空气质量检测仪对车间内的空气质量进行检测，包括可吸入颗粒物（PM10、PM2.5）、细菌总数、真菌总数、甲醛、苯等污染物浓度，检测结果应符合国家相关标准要求。

空调系统性能检测：使用风速仪、风压仪、温湿度仪等检测仪器对空调系统的送风量、回风量、新风量、风速、风压、温度、湿度等参数进行检测，检测结果应与空调系统设计参数相符或在允许的偏差范围内。

设备运行状况检查：启动中央空调系统，观察空调机组、风机、水泵等设备的运行状态，检查是否有异常噪音、振动、漏水、漏电等现象，设备运行应平稳、正常。

验收标准

清洗后的空调系统各部件表面应清洁无污垢、无锈迹、无残留清洗剂。

风道内壁应清洁光滑，无灰尘、无油污、无微生物滋生，保温层完好无损。

风口末端装置应外观整洁，出风均匀，风量、风速符合设计要求。

空气质量检测结果符合国家室内空气质量标准（GB/T 18883 - 2002）或车间工作环境相关标准要求。

空调系统性能检测结果满足设计文件和相关规范的要求，设备运行正常，无故障隐患。

验收流程

清洗施工单位完成清洗工作后，进行自检，并向业主提交清洗报告和检测数据。

业主组织相关人员对清洗后的中央空调系统进行验收。验收人员包括业主代表、工程技术人员、卫生防疫部门人员等。验收过程中，验收人员根据验收标准对清洗效果进行检查和评估，对检测数据进行审核。

如果验收合格，业主与清洗施工单位签署验收报告；如果验收不合格，清洗施工单位应根据验收意见进行整改，整改完成后重新申请验收，直至验收合格为止。

五、清洗注意事项

清洗过程中应严格遵守安全操作规程，确保清洗人员的人身安全。如在高处作业时，必须系好安全带；使用电气设备时，应防止触电事故的发生；使用化学清洗剂时，应注意通风换气，避免清洗剂对人体造成伤害。

清洗前应对空调系统进行全面检查，记录设备的运行状态和存在的问题。清洗过程中，如发现设备有异常情况或损坏，应及时停止清洗作业，并通知相关技术人员进行处理。

清洗剂的使用应严格按照产品说明书的要求进行，不得随意混合或超量使用清洗剂。清洗后，应确保空调系统内无清洗剂残留，以免对设备和人体造成危害。

在清洗风道系统时，应注意保护周围的环境和设备。清洗产生的污水和垃圾应及时清理并妥善处理，避免对车间地面、设备和其他物品造成污染。

清洗后的空调系统在重新投入使用前，应进行充分的调试和试运行，确保系统运行正常，各项性能指标符合要求。同时，应加强对空调系统的日常维护和管理，定期检查过滤器、换热器等部件的清洁状况，及时更换损坏的部件，保持空调系统的良好运行状态。