昆山维开安电子科技中央空调节能改造案例

一、项目背景

昆山维开安电子科技有限公司（以下简称“维开安”）位于昆山开发区，主要从事电子元器件及精密制造业务。其生产车间与研发办公楼对温湿度环境要求较高，原有中央空调系统存在以下突出问题：

设备老化，能效下降：原有空调系统运行多年，主机、水泵等核心设备效率降低，能耗逐年上升。

控制方式落后：系统依赖人工手动控制，缺乏智能化调节手段，无法根据实际负荷变化动态调整运行参数。

能耗浪费严重：水泵长期工频运行，存在“大流量小温差”现象；末端风柜无法按需调节，造成大量能源浪费。

运维成本高：缺乏远程监控与故障预警机制，运维人员需频繁现场巡检，响应效率低。

为响应国家“双碳”战略，降低运营成本，提升系统智能化水平，维开安决定对厂区中央空调系统进行节能改造。

二、改造范围与目标

改造范围

主机系统：磁悬浮变频水冷机组 + 风冷模块机组

循环水泵系统：冷冻水泵、冷却水泵智能变频控制

末端系统：射流机组、风机盘管智能控制优化

控制系统：部署HC600全数字多变量智能控制云平台

改造目标

综合节能率：≥28.6%

能效提升：主机COP（制冷）≥4.8，制热COP≥2.6

投资回收期：2.8年

系统智能化：实现远程监控、自动调节、能耗分析与故障预警

三、改造方案

1. 主机优化

采用高效磁悬浮变频水冷机组替代老旧设备，提升主机自身能效。增加通讯板卡，实现与HC600智能控制系统的数据交互，实时监控主机运行状态。实现一键启停、故障报警、动态出水温度调节。

2. 水泵系统优化

取消二次侧水泵：经系统校核，取消研发楼、生产办公楼独立水泵，由主机侧水泵统一输送，减少运行功率。变频控制升级：为冷冻泵、冷却泵更换节能控制柜，增加变频器与智能电表，实现根据末端负荷动态调节转速。

水力平衡：在集水器支管安装动态平衡电动调节阀，消除管网阻力不均，确保末端流量适配。

3. 末端系统优化

为射流机组、风机盘管增加变频控制，根据回风温度自动调节风机转速，实现恒温（24±2℃）运行。

增加电动旁通阀，风机关闭时自动切换水路，保障主机侧流量稳定。

4. 智能控制系统部署

HC600智能节能核心系统：全数字多变量采集（温度、压力、流量、电流等），结合模糊控制算法与AI负荷预测，动态优化系统运行。

云平台监控：支持电脑、手机等多终端远监控，实现能耗统计、故障报警、历史数据查询、趋势分析。

云边协同架构：边缘层实时控制（响应时间<100ms），云端层进行大数据分析与全局优化。

四、改造成果与效益

1. 节能效果

项目 综合节能率 年节约电费

主机系统 9% 约3.05万元

水泵系统 43% 约8.11万元

末端设备 45% 约2.32万元

整体系统 28.6% 约15.3万元/年

2. 能效承诺

制冷年能效比（COP）≥4.8

制热年能效比（COP）≥2.6

主机房年用电量 ≤ 582,500 kWh（按设定使用条件）

3. 智能化提升

实现7×24小时远程监控与故障预警

系统自动优化运行策略，减少人工干预

提供能耗分析与节能报告，支持持续优化

五、项目亮点

云平台八年免费使用：包含远程管理、能耗统计、故障报告、自动出水温度调节等功能。

能效未达标免费整改：若实测COP未达承诺值，乙方负责免费改造，否则退还相关费用。

长期质保与服务：整机质保3年，磁悬浮主机压缩机质保10年；每年提供一次免费深度保养。

低投资高回报：2.8年即可收回投资，后续每年节约电费超15万元。

六、客户价值

经济效益显著：年节约电费15.3万元，降低运营成本。

绿色低碳：年减碳量显著，助力企业ESG形象提升。

系统稳定可靠：智能预警+快速响应，减少故障停机风险。

管理效率提升：数据可视化、远程控制，运维更轻松。